Die
bauku GmbH stellt komplette Extrusionslinien für die Produktion
von Wickelrohren (z.B. PROFILEEN ® -Rohrsysteme) her. Die
Anlagen werden schlüsselfertig an Partner und Interessenten
im Ausland vertrieben.
Jede
Anlage ist mit einer automatischen Steuerung für die
Produktion ausgerüstet. Produktionsprogramme für
die verschiedenen Nennweiten und Profile sowie Software zur
individuellen Erstellung solche Produktionsprogramme sind
Teil der Ausrüstung.
Alle Anlagen werden im Hause bauku montiert und getestet und
auch die Schulung des Bedienpersonals erfolgt im Werk. Nach
Auslieferung der Anlage an den Partner erfolgt eine zweite
Abnahme und eine Vor Ort Schulung. Die Anlagen sind bei Bedarf
über Telefonleitung und Satellit mit dem Werk in Deutschland
verbunden. Fehlerdiagnosen oder Produktionshilfen sowie Fernwartung
lassen sich so ohne einen Techniker Vor Ort durchführen.
Produktionsverfahren :
Das
Produktionsverfahren lässt sich anhand nebenstehender
Skizze verdeutlichen. Der Extruder steht auf einem
beweglichen Fahrwagen, welcher auf Schienen an Drehgestellen
entlang fährt. Auf den Drehgestellen lassen
sich wiederum Trommeln unterschiedlicher Nennweite
auflegen – je nach Produktionsanforderung.
Die Drehgestelle sind für Trommeln von 300
mm bis 3000 mm Nennweite ausgelegt.
Optional ist auch eine Nennweite von 3500 mm möglich.
Durch den Einsatz unterschiedlicher Profildüsen
lassen sich mit dem Extruder nahezu beliebige Rohrprofile
und hohe Wandstärken stufenlos oder in mehreren
Schichten extrudieren.
Die Extrusionsanlage ist vorrangig geeignet
für eine projektbezogene Fertigung "just in
time". Sie kann flexibel auch auf kleinste Losgrößen
abgestimmt werden. Die Standardlänge der produzierten
Rohre beträgt in der Regel 6 m, vorgegeben durch
die maximale Länge der Wickeltrommel. Die Rohre
werden in der Regel mit Muffe und Spitzende extrudiert
so, dass die Rohrverbindung automatisch ein Teil des
Endproduktes ist.
Durch die
Bewegung des Fahrwagens auf den Schienen in Relation
zur Drehbewegung der Wickeltrommel ergibt sich eine
spiralförmige Wicklung des Profilrohres. Die Spirale
und die Geometrie des verwendeten Profils sind typische
Markenzeichen für bauku Rohrprodukte.
Produktionszyklus
:
(4)
Transport des Rohres zum Lager und der Trommel zurück
zum Drehgestell.
(1)
Extrusion des Profils auf die Stahltrommel im Wickelverfahren.
(3)
Entformung des Rohres durch Einklappen und Herausziehen
der Trommel .
(2)
Transport der Trommel und des Kunststoffrohres zur
Entformstation.
